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钣金成套设备外壳激光加工与传统加工有什么不同?

时间:2020-06-30| 作者:Admin


钣金成套设备外壳激光加工与传统加工有什么不同?让我们在下面向您介绍它:

以前,在激光冲压复合机上用冲头打孔,然后用激光从小孔中切割。成套设备外壳激光切割对于没有冲压装置的切割技术,切割机有以下基本打孔方法。


脉冲穿孔

高峰值功率的脉冲激光用于熔化或蒸发少量材料,通常使用空气或氮气作为辅助气体,以减少由放热氧化引起的孔膨胀,切割过程中气体压力低于氧气压力。每一个脉冲激光只产生一个小粒子射流,它一步一步深入,所以厚板冲压需要几秒钟。穿孔完成后,辅助气体变为氧气进行切割。因此,穿孔直径较小,穿孔质量优于爆破穿孔。用于此目的的激光器不仅应该具有更高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外,脉冲穿孔需要可靠的气路控制系统,以实现气体类型和气体压力的切换以及穿孔时间的控制。


爆破穿孔

在中心形成凹坑,然后通过与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料以形成孔。孔的大小与板的厚度有关,爆破穿孔的平均直径是板厚度的一半。因此,对于较厚的板材,爆破穿孔的孔径较大且不圆,不适合加工精度高的零件,只能用于废料。此外,因为用于穿孔的氧气压力与用于切割的氧气压力相同,所以飞溅很大。


为了获得高质量的成套设备外壳切割,要注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件的恒速连续切割的过渡技术。理论上,切割技术通常可以改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气压等。但事实上,上述条件不太可能因时间短而改变。在工业生产中改变平均激光功率更为现实,具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实践结果表明,第三种方法效果较好。

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